濟南浩明塑業(yè)機械有限公司冷卻定型臺：

一、用途

本機配置真空定型模和冷卻裝置后，能對塑料異型材進(jìn)行真空定型和冷卻，以獲得一定精度的異型材尺寸和截面精度。型材精度的獲得，除了取決于本機的各項品質(zhì)指標外，還取決于模具設計制造，工藝配方和環(huán)境因素。根據型材斷面不同，該機配置有所不同。

二、基本參數

三、結構和功率

供水系統與本機進(jìn)水管相連(要求供水水壓不低于0.2MPa，水溫以低于22°為宜)通過(guò)水接頭分流注入到模具接頭及水箱，供水泵應保證有足夠的壓力和流量，以滿(mǎn)足定型型材的冷卻要求。

型材斷面較大的模具應使用渦流水箱，真空泵通過(guò)塑料彈簧管與渦流水箱相連，這樣在負壓和水槽的特殊結構形式作用下，會(huì )使水槽內水流形成渦流回旋狀態(tài)，水流繞型材四周螺旋回轉并流向終端，使冷卻水與型材有最充分的熱交換，從而高效保證定型質(zhì)量和節約用水。要特別注意:因真空泵是水環(huán)式真空泵，如該機長(cháng)時(shí)間停機或停機時(shí)氣溫低于負 2℃時(shí)，必須把真空泵內的水放干凈， 以防真空泵殼體凍裂，真空泵殼體的下方有放水螺栓，以便放水使用。

為了適應各種規格型材模具的調試，定型臺的工作臺面設置了三維調節(上下、偏轉、左右、前后)機構。微調模具時(shí)可用手動(dòng);前后移動(dòng)調節時(shí)可用電動(dòng)，移動(dòng)機構由一臺絲桿減速機、移動(dòng)絲桿、十字聯(lián)軸節組成，它可以方便輕速地將定型臺及上所安裝的模具與機頭能隨時(shí)靠攏或分離。

其實(shí)上述結構的功能不僅用于移動(dòng)功能，另外一主要功能是克服在正常工作時(shí)由履帶牽引機產(chǎn)生的牽引力，使真空定型臺不致偏離模頭。本機構剛性好，承推能力強，附加力足，即使在異型材高速牽引時(shí)，也能保持定型臺在牽引方向上的穩定狀態(tài)。

在本機前部有電氣操作箱，控制各真空泵的啟停、定型臺的前后移動(dòng)，起動(dòng)按鈕內帶的指示燈亮說(shuō)明該部件處于啟動(dòng)狀態(tài)，停止按鈕內帶的指示燈亮說(shuō)明該部件出現故障，請對照電氣原理圖排除該故障。

四、開(kāi)機前的準備工作

a)起吊和安裝

應先把導軌置于合適位置，起吊機器放置導軌上后，可進(jìn)行各項調整，工作臺面調整至合適位置后可安裝定型模具和定型水槽，然后根據主機模頭做最后調整，要確保定型模具的中心線(xiàn)與主機擠出線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。

b)電源接線(xiàn)

機器安裝就位后，給電控箱接入三相四線(xiàn)電源，電源接通，位于定型臺前段面板上電源指示燈會(huì )亮，在水路接通后就可以逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)各電機，正常后檢查轉向，試開(kāi)車(chē)，待擠出機擠出型材后就可以正式運轉。

c)進(jìn)水、出水的接通和水箱功能

供水系統在定型臺一端用軟管與本機進(jìn)水管連接，進(jìn)水回路應設有過(guò)濾器和球閥。出水箱接口通過(guò)塑料軟管流到回水地溝。

d)真空泵和循環(huán)水泵的旋轉方向驗證

分別點(diǎn)動(dòng)各真空泵的按鈕。檢查真空泵的旋轉方向是否正確，可借助于真空表加以判別，點(diǎn)動(dòng)時(shí)如果電機旋轉而真空表上無(wú)顯示，說(shuō)明方向反了，應更換接線(xiàn)相路。

e)移動(dòng)電機旋轉方向驗證

點(diǎn)動(dòng)按鈕時(shí)，觀(guān)察本機移動(dòng)方向和操作面板上的圖示方向是否一致，不一致時(shí)要加以驗證改正。

五、操作

a)在定型機臺面上裝上干式真空定型模和濕定型冷卻水槽，用螺栓將模具緊固于導軌上，使模具縱向軸線(xiàn)和擠出方向成一直線(xiàn)。

b)按模具設計要求，將真空接頭和冷卻水接頭與模具的接口分別對接。

c)在擠出機升溫和保溫一定時(shí)間后，觀(guān)察PVC 熔融物的塑化程度，借助操作者的經(jīng)驗，將各項工藝參數調整至理想的塑化程度后可以開(kāi)始初定型，待型材長(cháng)度能達到牽引長(cháng)度后開(kāi)始牽引;第一段定型模的真空抽氣率和真空度必須足夠，建議用 1#真空泵單獨與其匹配。這樣才能保障高精度的型材截面尺寸。

六、使用注意事項

1. 啟動(dòng)前先將進(jìn)水閥打開(kāi)，打開(kāi)水閥后應立即將泵啟動(dòng)。

2.如果水壓在1-1.5x10PA左右，可將水閥開(kāi)足，經(jīng)過(guò)泵進(jìn)水口中節流孔將工作水注入泵腔內，如果水壓較高，可調節進(jìn)水閥來(lái)控制進(jìn)水量。補充水用量要控制合理，太小會(huì )降低使用性能;太大不但會(huì )降低性能，還會(huì )使電機過(guò)載。

3.長(cháng)期在極限真空中使用，泵的噪音很大，且容易汽蝕損壞。為降低噪聲，防止汽蝕，使用中應避免長(cháng)期在極限真空情況下運轉，如果性能上允許，可在進(jìn)氣口附近開(kāi)一小口，放入少許氣體即可見(jiàn)效。

4. 停機前應先將進(jìn)水閥關(guān)閉，再向進(jìn)氣口充入較高壓力氣體，使泵內水液基本排去，再行停機。

5. 如果長(cháng)期停機不用或冬天停機后，應將泵內積水放完，放水孔在泵蓋中下方，旋去堵塞即可。

6. 較長(cháng)時(shí)間停機后，再次啟動(dòng)前，應將電動(dòng)機防護罩拆去，用手轉動(dòng)電動(dòng)機風(fēng)扇葉，使之能靈活轉動(dòng)后方可啟動(dòng)。

7.運轉中經(jīng)常注意觀(guān)察電流情況，如發(fā)現電流突然上升，應立即停泵檢查原因。

8. 運轉中如發(fā)現連接座下面方孔中有水漏出，說(shuō)明機械密封泄漏，少量漏水不影響性能可繼續使用，較嚴重漏水應停機修理。

9.運轉中排氣管道內不得有任何異物堵塞通道現象，如發(fā)現，應立即停機排除。

10.根據循環(huán)水水質(zhì)情況，應定期清除泵內水垢，保持葉輪兩端面潔凈和適當的間隙。